什么是吹塑工藝？

也稱中空吹塑，原材料經過擠出或注射之后形成塑料型坯。趁熱放到對開模中，閉模后在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經過冷卻后脫模，形成各種中空吹塑制品。

什么是注塑工藝？

 一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現的。

吹塑和注塑制品的區別

吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓，多數為0.2-1.0mpa下吹脹的，因而制品的殘余應力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在注塑中，熔體要在高壓15-140mpa下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。吹塑級塑料，比如pe的相對分子質量比注射級塑料要高得多。制品壁厚均勻一致，不需要進行后修飾加工，制品無合縫線，廢邊廢料少。吹塑制品為空心，所以分量更輕一點，注塑制品因其結構件較多，份量相對吹塑件會更重。

吹塑工藝的優點

中空吹塑機的占地面積小，結構簡單，操作容易，只需要3-4個人就可以。

吹塑產品一般選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產品成型飽滿，內在質量和性能穩定。

一般中空吹塑機平均每小時可生產塑料水桶18-20個，如2000L水桶重量40Kg每小時可生產8-9件。1-2個工人便可以熟練操作，全自動中空吹塑機操作簡單省力快速。

產品質地輕，搬運方便，使用長久，耐用耐磨抗摔。一般可具有多層結構，每一層因塑料熔體融接一次成型，所造成的缺陷互相錯開，大大提高了塑料桶的抗沖擊性。

中空吹塑塑料桶多層層結構具有多重概念：外層為深色(藍色)，可抵御紫外線可抗光老化，內層為樹脂本色，確保內裝物的純度，使用更。中間內層采用再生料，符合再循環共擠出(RECO)規則，可利于環保，外層采用新原料同時確保整體質量。

中空吹塑塑料桶采用高分子量高密度低壓聚乙烯原料具有剛性大，耐蠕變，抗磨損及耐環境應力開裂等特點。可廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品等行業包裝。

華玉吹塑機優點

1. 公司成立于2002年，擁有18年以上的技術經驗。在全國和世界其他國家已經有超過600臺華玉吹塑機運轉。

2. 專注于大型吹塑機和模具，機器性能穩定，生產效率高，節能環保，售后服務完善。

3. 技術領先，擁有20多項吹塑機國家專利。率先設計生產了4層，5層，6層大型中空吹塑機。國內國際技術領先。

4. 機頭自主研發設計，獲得國家專利，性能穩定。

5. 獨特的螺桿設計能夠確保原材料塑化充分均勻、高效。帶有加溫和水冷裝置，保證塑化溫度的穩定性。

6. 合模系統采用雙拉桿，三合模油缸設計，合模快速，平穩，無噪音。

7. 壁厚控制器采用世界最先進MOOG壁厚控制器，反應速度快，控制精確。顯示壁厚變化曲線，調節簡便直觀。

8. 采用伺服電機,耗能少，高效率，噪音低。

公司介紹

濰坊市華玉塑料機械有限公司是超大型全自動中空吹塑設備專業生產廠家，創辦

于 2002 年。公司融合國內外先進技術和理念，專業設計、生產、銷售一層到六層的

大型全自動中空成型機組。

我公司生產的各型號吹塑設備可生產 20 升到 20,000 升的各類塑料桶、工具箱包、

汽車頂棚、汽車油箱、托盤、大型插秧浮漂、水馬、廣告墻等中空制品。優良的品質、

穩定的性能、優越的性價比使公司產品不僅暢銷國內市場，并出口到印度、東南亞、

沙特、南美、非洲等 30 多個國家和地區，深受客戶的好評。

目前我公司在多層儲料式模頭技術方面取得了突破性的進展，填補了國內吹塑行

業的多項空白。我們將不斷致力于吹塑領域的研發，以回報客戶，為打造吹塑業的國

際品牌而不斷努力。